技術(shù)亮點(diǎn)：

（一） DL-450L NDT的顯影、定影軸架采用進(jìn)口POM材料在高精度CNC加工中心上制作成成型（如圖1-2）；軸架的加工精度進(jìn)一步提高，使膠片與各導(dǎo)向間隙保持一致；膠片運(yùn)行過程中不與導(dǎo)向產(chǎn)生碰擦，避免膠片在顯影槽內(nèi)產(chǎn)生黑影、黑線；采用高精度PU杜幫材料滾軸，洗片機(jī)沖洗長度超過15米的膠片也不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

（二）洗片機(jī)由于外殼加工誤差、滾軸使用中的自然磨損、清洗軸架放回藥槽時(shí)產(chǎn)生的誤差，造成使用過程中軸架穩(wěn)定性差，適成沖洗X光膠片時(shí)，偶爾在膠片上產(chǎn)生導(dǎo)向痕跡、不規(guī)則黑影甚至直接產(chǎn)生劃傷；DL-450L NDT 洗片機(jī)改變了顯影、定影、烘干三個(gè)架銜接方式如圖1-3，從而杜絕了膠片沖洗過程產(chǎn)生上述現(xiàn)象，提高了機(jī)器的穩(wěn)定性。

（三） 烘干風(fēng)道系統(tǒng)的改良。

      經(jīng)過我公司的長期觀察，烘干系統(tǒng)對(duì)膠片沖洗質(zhì)量有很大關(guān)系，根據(jù)國內(nèi)外同行洗片機(jī)采用風(fēng)道管后對(duì)膠片沖洗過程中質(zhì)量變化情況，德力采用了風(fēng)箱式烘干膠片+PWM控溫模式。從實(shí)踐來看效果非常理想，杜絕現(xiàn)在洗片采用水印，提高洗片質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：

膠片規(guī)格：    最小5×10cm  到45cm寬

運(yùn)行時(shí)間：    3.2-16 分鐘 (0.1分鐘為最小調(diào)節(jié)單位）

進(jìn)片速度：    15.5-76.5 cm/min

入片傳感器：  四組紅外傳感器控制進(jìn)片；

洗 片 量：    354×430mm，50張/小時(shí)；（運(yùn)行時(shí)間為7min時(shí)，洗片量） ；

藥槽容積：    顯影13升(配有藥水凈化裝置)、定影25升、水洗13升（四槽）；

補(bǔ) 充 量：    自動(dòng)測試補(bǔ)充50-500ml/0.3㎡

顯影溫度：    從20-40℃可調(diào)節(jié)（最小設(shè)置間隔0.1度）

溫度穩(wěn)定裝置：超過設(shè)定溫度1℃時(shí)該裝置啟動(dòng)，穩(wěn)定到設(shè)定溫度停止工作，保證洗片質(zhì)量

定影溫度：    根據(jù)顯影溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)

烘干溫度：    20-70℃

水    溫：    常溫

耗 水 量：    膠片運(yùn)行中2L/min

電    源：    AC 200-240V/10A   50/60Hz

重    量：    112 KG       

體    積：    125×70×113(含底架) 厘米   

★選 購 件：  水洗循環(huán)裝置，針對(duì)使用現(xiàn)場無自來水、水質(zhì)不良或經(jīng)常停水的場合使用

 

增配裝置：

· 烘干風(fēng)量可調(diào)系統(tǒng)；

· 加大停顯時(shí)間；

· 藥液凈化過濾系統(tǒng)；

· 水洗進(jìn)水恒溫裝置；

· 顯影液溫度超溫冷卻裝置；

· 顯影液、定影液和水洗凈化過濾裝置；

· 免維護(hù)大量程補(bǔ)充泵，省去傳統(tǒng)補(bǔ)充泵經(jīng)常更換單向閥和波紋管的煩惱；

· 增加了洗片機(jī)內(nèi)部抽濕排風(fēng)系統(tǒng)；

· 增設(shè)液位報(bào)警系統(tǒng)；

· 自動(dòng)上藥功能（洗片機(jī)剛開機(jī)時(shí)將自動(dòng)檢測藥槽內(nèi)顯影和定影定液位情況，并自動(dòng)上藥）